汽车LED背光照明驱动器的设计方案
时间:2023-09-29 10:37来源: 作者: 点击: 次汽车照明系统设计师面临的最大挑战之一是,如何优化最新一代 LED 的所有优势。由于 LED 一般需要一个准确和高效率的 DC 电流源和一种调光方法,因此 LED IC 的设计必须在各种各样的条件下满足这些要求。电源解决方案必须是高效率、功能可靠、紧凑且经济实惠的。可以说,对于 LED 驱动来说,将会在航空电子、船舶和汽车信息娱乐系统 TFT-LCD 应用中发现要求最苛刻的应用,因为这些应用必须面对严酷的汽车电气环境,必须补偿变化范围很大的环境照明条件,必须放在非常受限的空间中,与此同时,要保持具有吸引力的成本结构。
汽车 LED 背光照明
诸如小尺寸、极长的寿命、低功耗和增强的调光能力等优势已经引发了 LED TFT-LCD 背光照明在今天的汽车、飞机和船舶中的广泛应用。信息娱乐系统通常有一个安装在仪表板中央某处的 LCD 显示屏,以便驾驶员和乘客都能非常容易地查看地点、进行音频调谐和完成其它各种任务。此外,很多汽车在后座上还有为乘客提供娱乐的 LCD 显示屏,提供电影、视频游戏等等。历史上,这些显示屏使用 CCFL 背光照明,但是用非常扁平的白光 LED 阵列取代这些相对较大的 CCFL 灯的做法正在变得越来越常见,白光 LED 提供更准确和可调的背光照明,以及很容易超过汽车寿命的使用寿命。
在这种环境中使用 LED 的好处是,可以产生几种正面影响。首先,它们永远不需要更换,因为它们的可靠寿命长达 10 万多小时 (使用年限为 11.5 年),超过了汽车本身的寿命。这允许汽车制造商永久性地将它们嵌入到车内的背光照明系统中,而无需考虑便于更换的问题。款式可能也是一个显著变化之处,因为 LED 照明系统不需要像 CCFL 灯那样占用那么深的空间或那么大的面积。在从输入电源提供光输 (以流明为单位) 方面,LED 一般也比荧光灯的效率高。这有两种积极的影响。第一,这对汽车总线提供的电功率消耗得较少,另外同样重要的是,这减少了需要在显示屏中消散的热量,从而无需任何笨重和昂贵的散热装置。
LED 照明的另一个重要好处是,高性能 LED IC 提供的宽调光比能力。由于汽车内部的环境照明条件变化范围很大,包括从直接日光照明到完全黑暗之间的每一种变化,因此 LED 背光照明系统必须能够提供非常大的调光比,一般高达 30,000:1。采用合适的 LED IC,这种大的调光比相对容易实现,而用 CCFL 背光照明则不可能。图 1 示意了一个典型的基于 LCD 的模拟仪表板。
图1 模拟仪表板
汽车 LED 照明的设计参数
为了确保最佳性能和长的工作寿命,LED 需要一个有效的驱动电路。这些驱动器 IC 必须依靠条件苛刻的汽车电源总线工作。而为了保持 LED 更长的工作寿命,设计时要求不能超过 LED 电流和温度限制。
汽车行业的主要挑战之一是,克服汽车电源总线上要求苛刻的电气环境,其主要的挑战是瞬态情况,如大家熟知的负载突降和冷车发动。负载突降情况指的是,在交流发电机仍然在给电池充电时,电池电缆断开。这可能在电池电缆松动而汽车正在行驶时、或者在电池电缆断裂而汽车正在行驶时发生。这种电池电缆的突然断接可能产生高达 40V 的瞬态电压尖峰,因为交流发电机试图给一个已经断接的电池充满电。交流发电机上的瞬态电压抑制器通常将总线电压箝位到约 36V,并吸收大多数电流浪涌。不过,交流发电机下游的 DC/DC 转换器要承受这些 36V 至 40V 的瞬态电压尖峰,要确保这些转换器在发生这种瞬态事件时不被损坏,而且输出电压稳定,可以在外部用不同的可替换保护电路实现,如常被选用的瞬态电压抑制器,但这些方面将增加成本和重量并占用空间。“冷车发动”指的是汽车引擎处于寒冷或冰冻温度一段时间后发生的情况。引擎机油变得极黏稠,需要引擎启动器提供更大的扭转力,这反过来又从电池吸取了更大的电流。这种大电流负载可能在点火时将电池/主总线电压拉至低于 4.0V,之后一般返回到标称的 12V。
目前,有一种新的解决方案可以帮助摆脱这种困境,凌力尔特公司推出 LT3599 ,能够在出现这两种情况时不被损坏,并调节一个固定的输出电压。该器件 3V 至 30V 的输入电压范围和 40V 的瞬态保护使其适合于汽车环境。甚至当 VIN 高于 VOUT 时 (这种情况可以在 36V 瞬态时发生),LT3599 仍将调节所需的输出电压。
大多数 LCD 背光照明应用需要 10 W 至 15W 的 LED 功率,LT3599 可满足该功率需求,且它能够将汽车总线电压 (标称 12V) 提高至44V,以驱动多达 4 个并联的 LED 串 (每串含有 10 个串联的 100mA LED)。图 2 显示了 LT3599 驱动 4 个并联 LED 串的原理图,每串都由 10 个 80mA 的 LED 组成,总共提供 12W 功率。
LT3599 采用一种自适应反馈环路设计,该设计调节输出电压至略高于 LED 串的最高电压,这最大限度地降低了镇流电路中损失的功率,从而优化了效率。图 3 说明了 LT3599 的效率,其效率可达 90%,从而无需任何散热措施,实现了占板面积非常紧凑的扁平解决方案。就驱动 LED 阵列而言,同样重要的是,能提供准确的电流匹配,以确保背光照明亮度在整个显示屏上是一致的。LT3599 在 -40℃ 至 125℃ 的温度范围内保证 LED 的电流变化低于2%。