十年磨一剑：首个3D打印服装生产线诞生

　　之前，英国公司Tamicare取得了名为Cosyflex的纺织工艺和生产系统相关专利，近日，该公司宣布正式运作第一条生产线。

　　可穿戴设备可谓在全世界的时尚界和设计界掀起了不小的浪花，之前曾报道过知名设计师Iris van Herpen推出的一系列超美的服装，虽说投身3D打印的设计师不少，但是目前为止，3D打印服装还不算真正走进普通消费者的世界，因为我们没有办法进入一家商店，挑选一件喜欢的3D打印衣服。

　　然而，好消息是这一天的到来不用等上太久。此前，英国公司Tamicare取得了名为Cosyflex的3D打印纺织工艺和生产系统相关专利，近日，该公司宣布正式运作第一条生产线。

　　Tamicare成立于2001年，于2005年取得了Cosyflex专利，花费了将近10年时间不停完善他们的3D打印布料以及生产系统。2013年，他们推出的3D打印一次性内衣引起了整个3D打印界的关注，如今他们与一个知名运动服装品牌签订了数百万美元的单子，看来Tamicare这次的市场扩张计划势在必得。

　　值得注意的是，Cosyflex系统完全有能力进行大批量3D打印纺织品生产，据公司称，他们的首条生产线每年最多可以产出300万件服装。另外，与传统制造业浪费材料，步骤繁杂的特点不同，Tamicare的生产系统可以有效消除材料浪费，使生产过程更为环保。

　　类似Nike和Adidas这样的知名运动品牌之所以被3D打印吸引，一方面是出于上述环保原因，另一方面则是因为该技术可以有效去除不必要的生产步骤。Tamicare技术总监Ehug Giloh解释说：“运动鞋的生产需要上百项单独的生产程序，Cosyflex系统只需要3步。对于其他很多复杂的设计生产来说也是如此。这样企业就可以在一个地点完成整个生产程序，而不是像过去那样需要建造复杂的全球供应链。”

　　此外，Cosyflex技术对于智能服装也存在巨大的影响，“它可以让传感器和线路与服装其他部分在同样一个步骤内完成”，而不是像过去那样需要单独编织导电线材，然后把它们附加在成衣上。

　　为了发展智能服装，Tamicare的我研究人员与Tim Harper展开了合作，Harper是一位专门开发智能服装和石墨烯材料的技术企业家。如果在纺织布料中加上石墨烯材料，不仅可以制作出智能服装，同时也意味着更加坚韧的超轻材料，可以用来制造球鞋以及其他个人防护装备。

　　无疑，这项新兴技术的市场潜力是巨大的，我们也期望能尽快听到更多相关的好消息。