进军工业机器人领域 长虹智能制造全面转型

　　近日，与ABB在中国科技城签署战略合作协议，合作双方将围绕领域，在应用开发、生产、系统集成等方面开展深度合作，互享优质资源，共同开发中国市场，标志着正式进军领域。同时，在成都设立中国西部首个机器人应用联合实验室。

　　以与ABB战略签约为契机，刚整合成立的四川长虹智能制造有限公司亦浮出水面。在长虹公司今年整体的经营改革举措下，此前专注于长虹内部智能制造规划、设计与推进实施的长虹工程技术中心，首次全面走向市场，从长虹内部的研发平台向市场经营实体转型，在“中国制造2025”战略背景下，致力于成为国内领先的智能制造系统集成服务商，对外帮助更多行业和更多企业客户实现“智能制造”转型。

　　携手ABB 长虹智能制造再上台阶

　　事实上，在此次与ABB的战略合作之前，长虹在领域就有了诸多积累。在长虹工程技术中心的牵头下，长虹旗下华意压缩、美菱、长虹多媒体等多个产业公司近年来全面推进智能制造改造，覆盖电视、冰箱、空调等诸多终端产品及前端部件生产线。

　　目前，随着虹发科技、装备公司和长虹工程技术中心三家单位的“合并”，以及长虹在智能制造领域的多年技术积累，长虹智能制造公司已经具备工业工程、工业自动化、制造信息化集成技术(IE+AT+IT)的核心能力，能够为离散制造业提供智能制造系统解决方案服务，包括自动化线体、装备、工业机器人、工厂信息化、控制系统等业务服务。

　　而长虹在智能制造领域的成功突破，也得到了国家及行业的高度重视与认可。去年，长虹成为工信部2015年首批智能制造示范项目的实施单位;不久前，工信部高标准筛选出的2016年首批中德智能制造合作试点示范项目中，长虹“基于个人化定制的家电智能制造数字化虚拟工厂样板建设”成为西部唯一入选项目，也是彩电行业唯一入选单位。

　　分析人士指出，长虹此次与全球领先的工业机器人制造商ABB的合作，无疑将进一步提升长虹在工业机器人领域的“软硬”件实施与服务能力，推动长虹智能制造水平再上新台阶。作为双方合作的第一个落地行动，中国西部首个机器人应用联合实验室同期揭牌，通过双方人才、技术共享，共同攻克相关领域的关键技术，而除在工业机器人领域深度合作外，未来长虹和ABB还将在家电以及相关新兴领域进行合作。

　　经营改革 智能制造“对外”转型

　　与ABB合作全面进军工业机器人领域的同时，长虹积极拓展智能制造服务新业务的庞大计划也顺势出炉。“作为长虹公司智能制造的规划者和实施者，长虹智能制造公司致力成为国内领先的智能制造系统集成服务商，对内推动长虹整体智能制造转型升级，对外推广成熟的技术成果和经验。同时，长虹智能制造公司还将依托母公司积极探索与实践，推动传统装备向数字化、网络化、智能化方向发展。”长虹智能制造公司总经理潘晓勇博士接受记者采访时表示。

　　从去年年底开始，长虹开始实施管理改革、经营改革和资源分配改革的三条经营主线，推动长虹优化内部资源配置、优化产品结构、提振业绩。在此背景下，此前承担长虹智能制造战略规划与实施的长虹工程技术中心，从幕后走向前台，成为长虹智能制造公司的“主体”和经营增效单位。

　　“人力成本增长、技术创新、制造管理能力提升和智能转型的需要，中小企业对智能制造改造的需求非常旺盛。我们在智能制造‘软硬件’领域都积累了丰富经验，我们有信心服务更多行业、更多企业。”潘晓勇表示。目前，长虹智能制造公司已经在家电、军工、教育、酒类、家居等行业的离散制造领域积累了丰富案例，今年对外智能制造服务营收有望突破1亿元，未来三年有望突破5亿元。此前以“花钱”为主的长虹工程技术中心，有望成为长虹又一新的利润增长点。

　　而长虹进入智能制造服务领域，也符合工业和信息化部会同国家发改委、中国工程院最近发布的《发展服务型制造专项行动指南》。进一步落实《中国制造2025》，《行动指南》发布的目的是引导制造和服务融合发展，加快制造业从生产型向生产服务型转变。这个方向，既是我国进入工业化中后期的现实要求，也是抢抓全球新一轮科技革命和产业变革机遇的重要措施，更是顺应国内国际市场需求升级的必然选择。

　　另据了解，不仅长虹工程技术中心进行经营转型，长虹旗下多个技术支撑平台单位也都开始积极进行“经营”转型和改革，成为长虹直面市场新的“造血”单位，在继续推进长虹内部智能化改造的同时，参与整个制造业的智能转型和升级。长虹一系列经营改革举措，正在让长虹重回良性健康的发展轨道，不论是今年一季报还是半年报，长虹都给投资者交了一份满意答卷，经营业绩持续向好。