华东智能制造基地投产 实探尚品宅配的“工业

经济观察网 记者 饶贤君7月4日上午，（300616.SZ）华东基地投产暨开业仪式在无锡举行，该基地是在佛山南海基地之外的新一个基地，占地面积30多万平方米，总投资30亿元，正式投产后，定制家具及配套家居产品的年产量达到150万套。

经济观察网在日产能达到20万件的基地一期工厂进行了实地探访，了解到了的“工业4.0”是如何用数字化的力量，从一块基础材料开始改变家居行业的。

首先，通过线上化系统，尚品宅配的消费者将需求导入线上数据库，根据房间的实测数据、房型分析、产品适配，在线系统为消费者提供相应的全屋设计方案，在消费者决定设计方案的同时，材料的颜色、材质、尺寸、用途等通过线上数据库精准导入到仓库。

随后， RGV线（Rail GuidedVehicle，有轨穿梭小车）将相应的材料输送至生产线，经过数据中心的计算适配，不同消费者不同尺寸的需求被智能整合，同一块板材可能被切割后成为天南海北不同家具的组成部分，在这样的智能系统协调下，标准板材的利用率达到93%。

板材全自动输送的RGV线

完成切割后，通过读取板材上的二维码标签，生产线自动获取封边位置、打孔位置等设计信息，小板材在一整套德国豪迈连线封边设备中完成无人化的自动封边，然后运送至钻孔生产线，实现设计预案中的打孔位置、深浅、大小。

豪迈连线封边设备作业

随后，完成标准化自动生产的板材进入机器人自动分拣区域，源自瑞士的ABB机器人通过二维码自动识别抓取板材，并根据板材最终去往的不同客户进行快速分拣，并具备自动纠错功能，据介绍，分拣区的机器人是具备持续学习能力的人工智能，会在运作中实现进化提速，分拣效率会随着时间推移不断提升。

智能分拣机器人作业

在同一个客户的板材加工生产完成后，智能系统会自动切割出合适尺寸的包装材料，同时，这部分板材会被输送到打包区域，目前，打包环节以人工为主，工作人员需要将板材放入切割好的包装材料中并进行包裹。

最终，打包好的板材将进入智能，全程无人管理，实现自动堆垛、自动分配货位、自动出入库，实现零差错存放货物，通过发货站台实现全国物流方向的快速发货，据介绍，华东智能制造基地主要支持尚品宅配的长三角区域加盟商，并向北辐射至华北区域。

“无人化”操作的智能

尚品宅配方面表示，华东智能制造基地是按照目前制造业中最高的生产标准建设而成的，大量运用了行业领先的智能生产手段，利用数字化技术，在各个生产环节实现了无人化高效生产，通过二维码这一“数字标签”，产品在选材、生产、仓储、物流及安装等环节实现自动连接管理，最终在高度自动化的情况下实现大规模定制化生产。“未来，尚品宅配华东智能制造基地将与佛山南海智能制造基地、成都崇州生产智造基地西部研发制造中心遥相呼应，形成华东、华南、西南三足鼎立局面”。