全球十大顶尖自动化厂商解读2018工业自动化新趋

　　2017年，智能制造的技术和成本条件都日趋成熟，加上劳动力成本的进一步提高，智能制造愈发获得众多制造业企业的关注。在通向智能制造的道路上，工业是必须经历的阶段。

　　在2018年，工业领域又将有哪些新动态，十位该领域领先企业负责人和专家学者做出了自己的预测。

　　施耐德电气：物联网的经济意义堪比工业革命

　　在调查了12个国家的3000名商界精英对物联网的看法后，施耐德电气得出结论称，物联网对经济发展的意义将堪比工业革命、互联网以及移动通信，将极大推动社会创新与繁荣，将引发新一轮企业数字化转型。施耐德电气首席执行官赵国华说：“到2020年将会有500亿互联产品实现数字化。”

　　而施耐德电气全球执行副总裁、首席技术官兼执行委员会成员Prith Banerjee在接受采访时表示，“在过去的一百多年中，我们一直致力于为客户生产最好的‘物’。到了新的时代，我们就把这些‘物’连接起来，成为互联互通的产品。”

　　“物联网就是施耐德电气的未来。”Prith Banerjee认为，“对于施耐德电气而言，我们看到了未来发展趋势——IT与OT的融合，这也将促成施耐德电气的转型。”

　　欧姆龙：人机协作是未来发展的一个趋势

　　在第十九届中国国际工博会上，全球知名的控制及电子设备制造厂商欧姆龙以“进化”为主题展出了人工智能、物联网、机器人智能生产解决方案和相应自动化产品。

　　欧姆龙Robot PJ推进统辖部部长丁卓在接受采访时说：“从传统意义上来讲机器人替换人力，一是人不愿意干的事情由机器人来代替，二是人干不了的事情由机器人来做。但是，因为在一些具体的工艺上采用机器人还是难以实现，需要人去结合操作。可能现有的技术还达不到这样的要求，在这种情况下，人和机器配合进行更好的协作是未来发展一个趋势，这个市场的方向我们始终是在关注的。对于一些具体的应用，欧姆龙可能也会考虑一些协作式的机器人，或者会去充实我们的产品线。”

　　贝加莱：智能工厂讲求市场变化响应能力

　　贝加莱工业自动化(中国)有限公司市场部经理宋华振认为，智能工厂的核心应该是对“变化”的响应能力。这里的“变化”即指实现小批量、多品种的生产，但他也同时提出，智能化不应该仅仅包括产品本身，也包括对质量、成本与交付周期这些基本运营管理的“优化”，因此，智能工厂能够解决高品质、低成本与快速交付这些基础的能力提升问题，然后是在此基础上的个性化。

　　而另一方面，宋华振认为，随着云计算、IoT的应用深入，来自IT厂商向下的延伸能力会让一些HMI、网络传输设备、现场采集的厂商产品受到一定的冲击，虽说整体市场会增长，但如果无法响应未来的开放性需求，恐难在市场上持久生存。

　　李培根：智能制造生态在悄然发生变化

　　华中科技大学教授、中国工程院院士，中科协智能制造学会联合体副理事长李培根接受记者采访表示，“中国智能制造发展取得了长足的进步，智能制造生态在悄然发生变化。”

　　李培根表示，中国学界政界都非常关注国际智能制造发展，中国智能制造业确实取得了长足的进步。“很多企业在观念上有了改变，我们需要智能制造、相应的技术支撑，这样的需求变得迫切，这是一个很大的变化。”

　　顾建党：人才4.0是推动和智能制造的第一要素

　　12月7日，在第二届世界智能制造大会主论坛召开期间，菲尼克斯 ( 中国 ) 投资有限公司总裁顾建党接受访谈时表示，在推动和智能制造的过程中，首先要加快推动人才4.0建设。

　　顾建党说，大约在5年前，在德国和中国智能制造相互交融过程中，菲尼克斯作为推动者和发起者，深刻意识到从“中国制造”到“中国智造”的跨越，面临的最大瓶颈是人才、教育以及产学研合作机制的构建。

　　顾建党说，菲尼克斯作为积极推动数字化转型的公司，在建立大学实验室和开展产学研合作方面，均注重数字化转型的实践，推动菲尼克斯实现由产品到技术到智能系统解决方案的飞跃。未来推动中国智能制造进一步突破，产学研合作机制方面的推进还要加快。

　　沈阳机床：智能制造技术将改变未来商业模式

　　沈阳机床股份有限公司代理董事长、总裁赵彪表示，未来企业建工厂，将无需购买设备，而围绕加工需求建立的智能生态成形后，产业金融、消费金融、供应链金融协同，可以建立起新的业态，最终形成共享经济，实现对生产方式、商业模式的彻底改变。

　　“围绕加工需求建立智能的生态，什么关系最密切?只有经济关系是最密切的。这种合作建立的生态是合作共赢的生态，尤其是现在讲的智能制造分享经济，首先要替客户、替别人创造价值才能分享价值。我们这轮的智能制造真正改变的是生产方式，改变的是商业模式，改变的是经济共享。要利他才能利己。” 赵彪说。

　　红狮控制：让工业设备彼此对话

　　谈及工业通讯技术的未来发展，美国红狮控制亚太区销售副总裁高东列表示：“近年来，以太网、互联网等网络架构已越来越广泛地应用于工业自动化领域，将取代传统的串口通信成为自动化系统通信的主流。”

　　他进一步阐述道：“无线局域网技术在工业控制中的应用，也越来越广泛和重要。它适用于各种工业环境，即使在极恶劣的情况下也能保证网络的可靠性和安全性。在设备层则将现场感应器、检测器、PLC、读卡器或其他设备，互相连接形成一个无线传感器控制网络，成为信息系统内管理收集数据的工具。随着工业4.0的兴起，无线网络传输技术日益受到关注，适应物联网及兼具安全性能的无线产品将会更有市场。”

　　在高东列看来，无线应用的市场已经愈发完善，工业网络对数据传输的实时性要求较高，这需要无线设备在通讯上克服干扰、集中管理、延时较长等难题，更贴合工业网络的要求。工业物联网的兴起也需要无线网络能够无缝地与有线网络进行结合，因此集成化的路由、集中化的管理、高度的安全功能是将来对无线设备的要求。

　　西门子：数字化转型实现中国产业升级

　　去年7月，德国西门子公司与中国政府和企业在德国签署合作协议，与国家发改委签署了在数字化技术领域合作的谅解备忘录，表示愿意积极与中国分享“数字化企业”技术和解决方案，支持中国的产业转型与升级。

　　西门子首席技术官博乐仁在接受采访时表示，中国需要通过数字化为导向的创新来实现产业升级。博乐仁表示，数字化转型对中国经济发展正产生深刻影响。“中国制造2025”和“一带一路”倡议的提出，使中国更需要依靠以数字化为导向的创新来实现产业升级，提升全球竞争力，“‘一带一路’倡议首先推动的就是丝路沿线各国的基础设施发展与互联互通，不仅仅涉及到物流网的联通，目前很多国家正在着手能源体系建设，能源网也会随之扩展，只有在这个基础之上，才能创造更高水平的产业价值链，实现产业升级。”

　　：工业4.0使工作变得更轻松

　　在2017年汉诺威工业博览会上，集团董事会成员及工业技术业务部门负责人Stefan Hartung博士表示：“在未来的几十年里，制造业中的日常工作将会发生根本性的变革。人和机器将史无前例地紧密合作。工业4.0使工作变得更轻松。”

　　Hartung博士指出：“ 数字互联和生产助手能让工业领域的日常工作变得更加安全、轻松和高效。”互联意味着人们可以编辑、分析4.0工作台中机器产生的数据，并让数据可视化。在汉诺威工博会的先行新闻发布会上，互联工业部门负责人Stefan A · mann博士说：“因为有了数字互联技术，过去许多要浪费操作工额外时间的任务，现在能够被快速简单地处理，工业4.0很大程度上缓解了操作工每天的工作负担。”根据咨询公司埃森哲的一项研究，63%的员工认为日益发展的数字互联有助于提升工作环境，而只有6%的人持相反意见。

　　罗克韦尔自动化：物联网技术改善工业运营效率

　　罗克韦尔自动化有限公司(Rockwell Automation)总裁兼首席执行官Blake Moret曾表示，“制造商和行业运营商正在探索实用的方式，以便将物联网应用到业务当中。最终，这一举措将带来可观的业务价值。在特定的工业应用中结合物联网技术和专长能够改善合作效率，缩短问题解决时间，并提升生产力。”

　　Moret提到了多个能够推动实施工业物联网和互联作业的因素，包括计算和互联成本的降低，以及信息技术和作业技术的转换。Moret解释了采用物联网技术的互联企业如何利用可扩展分析，通过在业务的各个层面提供正确的信息，加强对工业运营信息的掌控，并交付更高的价值。他提到了罗克韦尔的客户Great Lakes Brewing Co.，后者采用了可扩展分析来改善不同运营环节的可视度和生产力。